Produktübersicht
Der flüssigkeitsgekühlte industrielle Batterieschrank ist ein hochdichtes Speichergehäuse, das auf thermische Stabilität, Zellenkonsistenz und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt ist. Anstatt sich auf die Luftzirkulation zu verlassen -, die durch Umgebungsbedingungen und ungleichmäßigen Luftstrom - begrenzt ist, verwendet das Gehäuse ein geschlossenes-Kreislauf-Flüssigkeitskühlsystem, um eine enge Zelltemperaturverteilung aufrechtzuerhalten, typischerweise innerhalb von ±2 Grad über das gesamte Paket. Dies führt direkt zu einer längeren Akkulaufzeit, einer höheren nutzbaren Kapazität und einer stabileren Leistung bei hohem -Stromwechsel.
Dieser Schrank ist als kompletter Lagerblock für den Außenbereich-gebaut: Batteriemodule, BMS, Kühlmittelverteiler, Wärmetauscher, Feuerunterdrückung, HVAC-Steuerung und Schrankschutz sind werkseitig integriert. Es dient als Grundbaustein für modulare C&I- und Versorgungsspeichersysteme, bei denen die Qualität des Schrankdesigns ebenso wichtig ist wie die Batteriechemie.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Batteriechemie |
LFP (LiFePO₄) |
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Nutzbare Energie pro Schrank |
215 kWh/261 kWh/372 kWh |
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Nenngleichspannung |
768 V/1.331 V je nach Konfiguration |
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Kühlmethode |
Geschlossener -Flüssigkeitskühlungskreislauf mit Plattenwärmetauscher |
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Einheitliche Zelltemperatur |
Weniger als oder gleich ±2 Grad über die gesamte Packung |
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Betriebstemperatur |
-30 Grad bis +55 Grad |
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Empfohlene Umgebungstemperatur |
-20 Grad bis +45 Grad für optimale Effizienz |
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Schutz vor Eindringen |
IP55/IP65 |
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Korrosionsschutz |
C4/C5-Korrosionsschutzbeschichtung für Küsten-/Industrieumgebungen |
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Brandschutz |
Reinigungsmittel vom Typ Aerosol oder Novec-, optionale Wassernebelverbindung |
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Lebensdauer der Batterie |
Größer oder gleich 6.000 Zyklen bei 90 % DoD |
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Geräuschpegel |
< 65dB @ 1 m |
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BMS |
Überwachung auf Zellenebene, aktives Balancing, Fehlerlokalisierung |
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Kommunikation |
CAN, RS485, Modbus TCP, Trockenkontaktalarme |
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Schrankmaterial |
Verzinkter Stahl mit Pulverbeschichtung |
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Abmessungen (261 kWh Referenz) |
1.400*1.300*2.300 mm |
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Gewicht (261 kWh Referenz) |
≈ 3.000 kg |
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Zertifizierungen |
IEC 62619, UL 9540A, UN 38.3, CE |
Warum Flüssigkeitskühlung
Batteriezellen altern schneller, wenn sie hohen Temperaturen und, was ebenso wichtig ist, ungleichmäßigen Temperaturen ausgesetzt sind. Luftgekühlte Schränke weisen häufig einen Unterschied von 6–10 Grad zwischen Zellen in der Nähe des Lufteinlasses und weiter entfernten Zellen auf, insbesondere in heißen Klimazonen oder bei hohen Leistungszyklen. Dies zwingt das BMS dazu, die Leistung basierend auf den heißesten Zellen zu begrenzen, sodass nutzbare Energie und Leistung auf dem Spiel bleiben.
Die Flüssigkeitskühlung löst dieses Problem, indem sie die Wärme direkt auf Modulebene abführt. Das Ergebnis ist eine strengere Temperaturkontrolle, eine bessere Konsistenz zwischen den Zellen und eine vorhersehbarere Leistung das ganze Jahr über. Es ermöglicht außerdem eine höhere Energiedichte, da weniger Innenraum durch Luftkanäle und überdimensionierte HVAC-Luftströmungswege verschwendet wird.
Kernvorteile
Höhere Energiedichte
Eine kompakte thermische Architektur bedeutet mehr kWh pro Schrankfläche. Dies ist besonders wertvoll, wenn Land oder Geräteraum teuer sind.
Längere Batterielebensdauer
Eine geringere Ausbreitung der Zelltemperatur verringert die unterschiedliche Alterung. Durch die Schränke bleibt die Leistung im Laufe der Zeit gleichmäßiger, was die Nutzungsdauer des gesamten Pakets und nicht nur der leistungsstärksten Module verlängert.
Stabiles Hochleistungs-Cycling
Die Flüssigkeitskühlung unterstützt ein anhaltendes Laden/Entladen mit höheren C{0}-Raten als die meisten luftgekühlten Schränke und eignet sich daher ideal für schnell{2}zyklische Anwendungen wie Frequenzregelung, TOU-Arbitrage mit hohem{3}Umsatz und dynamische Industrielasten.
Zuverlässigkeit im Freien
Geschlossene-Kühlkreisläufe sind weniger von Staub, Feuchtigkeit, Salznebel und hohen Umgebungstemperaturen betroffen als offene -Luftkühlsysteme. Dies macht den Schrank zu einer guten Wahl für Wüsten, Küstengebiete und schwere Industriehöfe.
Typische Anwendungsszenarien
Produktionsanlage für heißes-Klima
Eine Metallverarbeitungsanlage in der Golfregion arbeitet bei sommerlichen Umgebungstemperaturen über 45 Grad. Sein ursprüngliches luftgekühltes Batteriesystem litt unter häufigem thermischen Leistungsabfall, wodurch die Entladeleistung genau in den Nachmittagsstunden begrenzt wurde, als die Strompreise ihren Höhepunkt erreichten. Das flüssigkeitsgekühlte Gehäuse sorgte während der heißen Jahreszeit für die volle Leistungsabgabe, verbesserte die nutzbare tägliche Entladung um 18 % und stabilisierte die Innentemperatur des Gehäuses trotz extremer Außenbedingungen.
Küstenhafenanlage mit hoher Korrosionsbelastung
Ein Hafenbetreiber installierte Lager in der Nähe eines Containerlagerplatzes, der Salznebel, Feuchtigkeit und windgetriebenem Staub ausgesetzt war. Der flüssigkeitsgekühlte Schrank wurde mit einer C5-Korrosionsschutzbeschichtung, versiegelten Kabelverschraubungen und einem IP65-Gehäuse-Upgrade geliefert. Im Gegensatz zu herkömmlichen luftgekühlten Gehäusen, die salzhaltige Luft durch das Gehäuse leiten, isoliert das versiegelte, flüssigkeitsgekühlte Design die Batteriekammer von der Außenumgebung, wodurch das Korrosionsrisiko und der Reinigungsaufwand erheblich reduziert werden.
Schnelles-Projekt zur Regulierung der Radfrequenz
Ein 10-MW-Batterieprojekt, das an einem Markt für Frequenzregulierung teilnimmt, durchläuft mehrmals täglich Zyklen mit schnellen Lade-{1}Entladeumkehrungen. Die thermische Stabilität ist von entscheidender Bedeutung, da wiederholtes Hoch-Leistungswechseln zu Hotspots in luftgekühlten Packs führen kann. Die flüssigkeitsgekühlten Schränke sorgen dafür, dass die Modultemperaturen genau aufeinander abgestimmt sind, was eine kontinuierliche Reaktion ohne thermische Drosselung ermöglicht und die Effizienz rund um die Uhr über lange tägliche Betriebszyklen hinweg aufrechterhält.
Platz-Begrenzter kommerzieller Campus
Ein Premium-Bürocampus in einem städtischen Geschäftsviertel benötigte 1 MWh Speicher zur Spitzenlastabdeckung und zur Notstromversorgung, verfügte jedoch nur über einen schmalen Betriebshof. Durch die Verwendung von flüssigkeitsgekühlten Schränken mit hoher -Dichte anstelle von luftgekühlten Alternativen mit niedrigerer -Dichte-baut das gesamte System 30 % weniger Stellfläche ein. Das sauberere Schrankdesign reduzierte auch den Gerätelärm, ein wichtiger Faktor für die Nähe zu genutzten Büroräumen.
Auswahlhilfe
Flüssigkeitskühlung ist im Allgemeinen die bessere Option, wenn eine oder mehrere der folgenden Bedingungen zutreffen:
• Die Umgebungstemperatur ist konstant hoch oder stark schwankend
• Das Projekt läuft häufig oder mit hoher Leistung
• Der Platz ist begrenzt und eine höhere Energiedichte im Schrank ist wertvoll
• Der Standort liegt an der Küste, ist staubig oder korrosiv
• Langfristige Lebenszykluskosten sind wichtiger als minimale Vorabinvestitionen
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Projektbedingung |
Empfohlener Schranktyp |
Grund |
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Mildes Klima, wenig Radfahren |
Luft- oder flüssigkeitsgekühlt |
Beides kann funktionieren |
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Heißes Klima, tägliches Radfahren |
Flüssigkeitsgekühlt |
Vermeiden Sie thermisches Derating |
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Hohe-Leistung/hohe-Durchsatznutzung |
Flüssigkeitsgekühlt |
Bessere Thermokontrolle und Zyklenstabilität |
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Begrenzte Standortfläche |
Flüssigkeitsgekühlt |
Höhere Energiedichte pro Schrank |
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Hartes Outdoor/Küstenumgebung |
Flüssigkeitsgekühlt |
Abgedichteteres und robusteres Gehäusedesign |
Installation und Wartung
Der Schrank wird vor{0}}gefüllt, druckgeprüft-und im Werk in Betrieb genommen. Vor Ort erfordert die Installation normalerweise nur die Platzierung, den DC/AC-Kabelanschluss (abhängig von der Systemarchitektur), die Erdung und den Aufbau der Kommunikationsverbindung. Das Kühlsystem verwendet Kühlmittel in Industriequalität, wobei die Wartungsintervalle auf routinemäßige elektrische Inspektionen abgestimmt sind. Wartungspunkte, Pumpe, Filter, Ausdehnungsgefäß und Wärmetauscher sind von vorne-zugänglich, um die Wartung in engen Gerätekorridoren zu vereinfachen.
Transport & Lieferung
Jeder Schrank wird als komplett montierte Einheit mit interner Modulverstrebung und Vibrationsisolierung für den Straßen- und Seetransport geliefert. Für den Krantransport sind Hebepunkte in den Oberrahmen integriert, und für den Transport auf Bodenebene sind Gabelstaplerkanäle vorgesehen. Die Schränke können als einzelne Einheiten oder vor-konfigurierte Blöcke geliefert werden, die für die Reiheninstallation in größeren Lagerplätzen bereit sind.
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