Die Bestimmung der UV-Beständigkeit eines Photovoltaikkabels kann durch eine umfassende Bewertung von vier Aspekten erreicht werden: Materialzusammensetzung, Zertifizierungsstandards, Alterungstestdaten und Aussehensmerkmale.
1. Überprüfen Sie Material und Strukturdesign
Isolierungs- und Mantelmaterialien: Priorisieren Sie Kabel mit bestrahltem vernetztem Polyolefin (XLPO) oder vernetztem Polyethylen (XLPE). Diese Materialien bilden durch Elektronenstrahlvernetzung eine dreidimensionale Netzwerkstruktur, die die UV-Beständigkeit deutlich verbessert.
Additivformulierung: Hochwertige Photovoltaikkabel enthalten Ruß (2–3 %), UV-Absorber (wie Benzotriazole) und Lichtstabilisatoren (wie gehinderte Amine wie HALS), die UV-Strahlen effektiv absorbieren oder reflektieren und einen Bruch der Polymerkette verhindern.
Doppelmantel-Design: Einige High-End-Produkte verwenden eine äußere Schicht aus hoch{1}wetterbeständigem-Polyolefin und eine innere Schicht aus flammhemmendem Material, was die UV-Beständigkeit weiter verbessert.
2. Überprüfen Sie internationale Zertifizierungen und Standards
Kabel, die den folgenden Zertifizierungen entsprechen, haben strenge UV-Beständigkeitstests bestanden:
TÜV 2Pfg 1169: Erfordert 1008 Stunden UV-Bestrahlung bei einer Wellenlänge von 340 nm und einer Intensität von 0,71 W/m² (simuliert etwa 10 Jahre Außenbewitterung) bei 70 Grad, ohne Mantelrisse und mit einer Beibehaltungsrate der mechanischen Eigenschaften von mindestens 80 %.
EN 50618 / UL 4703: Mainstream-Standards auf dem nordamerikanischen und europäischen Markt, beide einschließlich beschleunigter UV-Alterungstestanforderungen.
IEC 62930: Ein internationaler Standard speziell für Photovoltaikkabel, der Wetterbeständigkeitsindikatoren klar definiert.
3. Siehe Ergebnisse des beschleunigten Alterungstests
Zu den wichtigsten Daten mithilfe professioneller Geräte, die eine Langzeitexposition simulieren, gehören:
Alterungstest mit Xenon-Bogenlampen: 2000 Stunden kontinuierliche Bestrahlung mit einer Intensität von 550 W/m², Beibehaltung der Zugfestigkeit größer oder gleich 85 %, Bruchdehnung größer oder gleich 70 %. Tatsächliche Überprüfung im Freien: Nach 10 Jahren Einsatz in Umgebungen mit hoher UV-Strahlung wie der Sahara wies die Ummantelung keine Risse oder Staubbildung auf und der Isolationswiderstand blieb über 95 %.
Thermo-oxidative Alterung + UV-Synergietest: Nach 135 Grad × 168 Stunden Thermo-alterung wurde UV-Bestrahlung angewendet, um die Gesamtwetterbeständigkeit des Materials zu bewerten.
